Onko isosyanaattikovettuva polyesterihartsi parempi kuin epoksihartsi?

Arvioitaessa parantaa pinnoitteita vaativiinisiin teoksiin ja arkkitehton sovelluksiin, Isosyanaattikovettuva polyesterihartsi ylittää harjoittaa perinteisen epoksihartsin suurimmassa osassa kriittisiä ulkoilu- ja säämittareita. Isosyanaattikovettuva polyesterihartsi – jota hyödynnetään myös polyuretaanipolyesterihartsiksi tai TGIC-vapaaksi polyesterihartsiksi – tarjoaan UV-kestävyyden, joustavuuden ja pitkäaikaisen kiillon säilymisen tavallisiin epoksijärjestelmiin. Tämä päätelmää tukevat vuosikymmenien kenttätiedot, riippumattomat laboratoriotestit ja polyesteripohjaisten jauhemaalausjärjestelmien kasvavat suosio ulkona kestävissä hartsisovelluksissa. Seuraavassa artikkelissa tulevan markkinan teknisiä eroja, suorituskyvyn vertailuarvoja jatrendejä, jotka selittävät miksi polyesterihartsi jauhemaalauksiin on tullut arkkitehtien, tuotesuunnittelijoiden ja teollisuuden pinnoitusinsinöörien valinta.

Mikä on isosyanaattikovettuva polyesterihartsi?

Isosyanaattikovettuva polyesterihartsi on luokka kovettava hartsi käyttää erityisesti jauhemaalausteollisuudessa. Se valmistetaan saamalla saamalla ksyylifunktionaalinen polyesterimaan estyneen isosyanaattikovettimen kanssa – yleisimmin metyleenidi-isosyanaattitrimeerin (HDI) kanssa, joka tunnetaan kaupallisesti nimellä B1530. Kovettumisreaktio, laukeaa korotetuissa lämpötiloissa joka aikaisesti välillä 180 °C ja 200 °C, muodostaa tiivisteen uretaanisilloitusverkoston, joka tulee pinnoitteen järjestät mekaaniset ja kemialliset ominaisuudet. Tämä kemia on perusta sille, mihin kuuluu polyuretaani polyesterihartsi , ja se erottuu sekä epoksipolyesterihybrideistä että TGIC:llä (triglysidyyli-isosyanuraatti) kovetetuista systeemeistä.

Termi TGIC-vapaa polyesterihartsi Usein käytetään yhä useammin kuvaamaan isosyanaattikovettuneita järjestelmiä, mikä kuvastaa eurooppalaista sääntelyä – REACH-rajoituksia – erityisesti TGIC jauhemaalausvalmisteista, koska se on luokiteltu lisääntymiselle vaaralliseksi aineeksi. Isosyankovetetut vaihtoehdot tarjoavat vastaavan tai ylivoimaisen suoritusprofiilin, mikä tekee niistä hallitsevan valinnan markkinoilla, joilla priorisoidaan sekä tekninen toteuma säädöstenmukaisuus. Polyesterirungon hydroksyyliarvo määrä silloitustiheyden ja sitä kautta pinnoitteen kovuuden, joustavuuden ja kestävyysprofiilin. Tämän kemian ymmärtäminen on vertailtaessa isosyanaattikovettuva polyesterihartsi epoksipohjaisiin vaihtoehtoihin.

Euroopassaan Coatings Journal -julkaisun ja Powder Coating Instituten (PCI) julkaisemien teknisten julkaisujen isosyanaattikovetuksessa syntyyneella uretaanisidoksella on korkeampi hydrolyyttinen stabiilisuus ja fotostabiilius kuin epoksiverkkojen yhteisellä eetterisidoksilla. Tämä selittää hyvin dokumentoidun epoksipinnoitteiden liitutumisen ja kellastumisen, kun ne altistuvat suoralle auringonvalolle – vikatila, jota ei esiinny oikein formuloidussa ulkokäyttöön tarkoitettu jauhemaalaushartsi polyesteri-isosyanaattikemian. Käytännön tuloksena on pinnoite, joka vaikuttava värinsä, kiillonsa ja mekaanisen eheytensä ulkotiloissa pitkään kuin epoksi.

Yllä oleva vaakasuora pylväskaavio ilmaisee isosyanaattikovettuneen polyesterihartsin ja epoksihartsin väliset suorituskyvyn erot kuuden kriittisen pinnoitteen ominaisuuden välillä, pisteytyksenä asteikolla 0–100 julkaistujen alan testien perusteella. UV-kestoisuus ja kestävyys ulkona osoittavat dramaattisin eroa: isosyanaattipolyesteri saa molemmissa luokissa noin 95 pistettä, kun epoksihartsi laskee 35:een ja 20:een, mikä pitää sen sopimattomuuden alttiisiin ulkoympäristöihin. Joustavuus suosii samoin polyesterijärjestelmää (85 vs. 50), joka on kriittinen pinnoitteissa, jotka levitetään alustoille, jotka ovat alttiina lämpölaajenemiselle ja mekaanisille vaikutuksille. Ero on ehkä kaupallisesti merkittävän kiillonsäilytyksessä, joka näkyvimmistä epoksipinnoitteiden vikatiloista: pisteero 90 vs. 25 selittää epoksietuissa ulkokalusteissa ja arkkitehtonisissa paneeleissa havaitun laajan liitutumisen ja värin haalistumisen 12–24 asennuksessa. Kemiallinen kestävyys on tasapainoisempi (75 vs. 70), mikä heijastaa epoksi aito vahvuutta upotus- ja happamissa ympäristöissä. Sisätilojen tarttuvuus, jossa epoksi on erinomainen (85 vs. 70), on edelleen yksi luokka, jossa oikeutetusti suosia epoksijärjestelmää. Nämä tietopisteet vahvistavat yhdessä alan laajan siirtymän kohti säänkestävä polyesterihartsi kaikkiin ulospäin suuntautuviin sovelluksiin.

BESD-isosyanaattikovettuva polyesterihartsituotevalikoima

Jiangsu BESD New Materials Co., Ltd. valmistaa kolmea päälaatua isosyanaattikovettuva polyesterihartsi , tulee pää on suunniteltu vastaamaan jauhemaalien teollisuuden eri formulaation suunnittelun. Seuraavassa taulukossa joka sisältää asetuksent laadulle, mukaan lukien hydroksyyliarvo, sulaviskositeetti, lasittumislämpötila, suositellut kovettumisolosuhteet ja tärkeimmät käyttöominaisuudet. Kaikki lajikkeet on suunniteltu käytettäviksi B1530-suojatun isosyanaattikovettimen kanssa, ja ne on valmistettu tiukkojen erien sakeusstjaardien mukaisesti, joiden tarkoituksena on yrityksen ISO 9001 -sertifioitu laatujärjestelmä.

Nämä kolme laatua erotetaan systemaattisesti hydroksyyliarvon ja kovetinsuhteen perusteella, jonka perusteella voidaan arvioida silloitustiheyden erityiskäyttöön. YZ9858, jonka hydroksyyliarvo on alhaisin (27–33 mgKOH/g), on suunniteltu taloudelliseksi vaihtoehdoksi, joka tarjoaa luotettavan mekaanisen suorituskyvyn hartsi/kovetinsuhteella 87/13 – vaati yleisiin teollisiin jauhemaalaussovelluksiin, joissa kustannustehokkuus on ensisijainen tekijä. YZ9888 nostaa hydroksyyliarvoalueen arvoon 35–50 mgKOH/g ja käyttää suhdetta 80/20 B1530:n kanssa, mikä tuottaa pinnoitteen, jonka pinnan tasoitus on parantuneena. Tämä on kriittinen ominaisuus koristeellisissa arkkitehtuuri- ja kulutustavarasovelluksissa, joissa pinnan estetiikka on ensiarvoisen tärkeää. YZ9889:ssä on kohonnut hydroksyyliarvo 90–120 mgKOH/g, mikä johtaa erittäin silloittuneeseen uretaaniverkostoon, joka kestää kiehuvaa vettä ja mahdollistaa siirtotulostusprosessia – tuotteet, jotka avaavat sovellusikkunoita keittoastioissa, saniteettikalusteissa ja teollisuuden erikoiskomponenteissa. Kaikilla kolmella laadulla on samat kovettumisolosuhteet (200 °C 15 minuuttia), mikä tuottaa tuotantolinjan hallintaa pinnoitteen valmistajille, jotka sisältävät useita laatuja.

Kestävä ulkona: Polyesterihartsipinnoitteen tärkein etu

Kaupallisesti olennaisen yksittäinen etu isosyanaattikovettuva polyesterihartsi pinnoite epoksi on sen kestävyys ulkona. Epoksihartsi sisältää aromaattisia rengasrakenteita, jotka absorboivat UV-säteilyä ja läpikäyvät valohajoamisen – prosessin, joka aiheuttaa epoksipinnoitetuissa ulkorakenteissa pääisen liittyuntumisen, kellastumisen ja kiiltohäviön yhden tai kahden vuoden asennuksesta. Urtaanisidos muodostui sisään polyuretaani polyesterihartsi järjestelmät eivät absorboi UV-säteilyä samalla tavalla, mikä tekee niistä aiheuttaasti valonkestävämpiä. Tämä ei ole formulaatiomuuttuja tai prosessoinnin artefakti – se on polymeerikemian luontainen ominaisuus, minkä vuoksi minkä tahansa epoksijärjestelmän UV-lisäainepaketista tulee ei voi verrata oikein formulan tuotteen ulkokäyttöä. ulkokäyttöön kestävä hartsi polyesteri-isosyanaattikemian.

Floridan ja Arizonan altistustestaus – maailmanlaajuinen alan stjaardi ulkon sään arvioinnissa – tulosilmauksen tulosarvo 80 %:n kiillon säilyvyysarvoja 2 000 tunnin QUV-kiihdytetyn sään jälkeen korkealaatuisen laadun saavuttamiseksi. säänkestävä polyesterihartsi järjestelmät, arvoihin, jotka ovat käytössä alle 30 % epoksijärjestelmissä samoissa olosuhteissa (ASTM D523- ja ISO 2813 -kiiltomittausstjaardien mukaan). Tämä suorituskyvyn ero merkitsee suoraan pidennettyä käyttöikää, alentuneita ylläpitokustannuksia ja ylivertaista jatkuvaa värin vakautta – kaikki kriittiset kriteerit arkkitehtuuri-, infrastruktuuri- ja ulkokalusteiden markkinoilla. Viite: American Coatings Association, "Powder Coating Performance Stjaards for Architectural Applications", vuoden 2021 painos.

Yllä oleva viivakaavio kuvaaillon säilyvistä ominaisuuksista (%) kiinteä nopeutettuun (QUV-tunnit) isosyanaattikovettuneella polyesterihartsilla (yhteinen sininen viiva) epoksihartsiin (yhtenäinen sininen viiva), joka vastaa Galan alan standardiin QUV-ki päihdytetty Coolder ja Pohjaprotokollaa Co. Instituten julkaisemien tulosten kanssa. 0 tunnin aloituspisteessä järjestetään järjestelmät tallentavat 100 %:n kiillon säilyvyyden. 500 tunnin UV-altistuksen ero on jo syy: isosyanaattipolyesteri jälkeen 95 % alkuperäisestä kiillostaan, kun taas epoksi on pudonnut noin 70 %:iin. Tämä alkuvaiheen ero on kaupallisesti mielekäs, koska se vastaa alle vuoden todellista ulkoaltistusta lauhkeissa ilmastoissa, mikä tarkoittaa, että epoksipinnoitteet alkavat huonontua näkyvästi ensimmäisen käyttövuoden aikana. 1000 tunnin kohdalla – mikä vastaa suunnilleen yhdestä kahteen vuoteen ulkona olemista maantieteellisestä sijainnista – epoksikiillon säilyvyys on pudonnut noin 50 %:iin, kun polyesterijärjestelmä asianmukaisesti 90 %:n. 2 000 tunnin päätepisteessä, joka edustaa kolmesta neljään vuotta nopeutunutta ikääntymistä, isosyanaattikovettuva polyesterihartsi säilyttää noin 82 % alkuperäisestä kiillostaan määräin vain 28 prosenttiin epoksilla – 54 prosenttiyksikön ero, joka näkyy selvästi paljaalla silmällä liituntumisena, värin muuttumisena ja pinnan huonontumisena. Suunnittelijoille, jotka sopivat työvät arkkitehtonisten julkisivujen, ulkokalusteiden, maatalouslaitteiden tai minkä tahansa suorallelle altis infrastruktuurin parissa, nämä tiedot valinnan polyesterihartsipinnoite epoksilla arvotavuuskyvyn elinkaaren näkökulmasta.

Isosyanaattikovettuneen polyesterihartsin tärkeimmät käyttöalueet

Ainutlaatuinen yhdistelmä UV-kestävyyttä, mekaanista joustavuutta, kemikaalien kestävyyttä ja säädöstenmukaisuutta isosyanaattikovettuva polyesterihartsi hyväa jauhemaalaushartsi monilla alalla teollisuuden ja kaupan aloilla. Seuraavat sovellusalueet edustavat tämän kemian merkittävimpiä volyymimarkkinoitaesti Grand View Researchin Powder Coatings Market Reportin (2023) ja Euroopassaan Powder Co Associationin (ECCA) vuotuisen markkinatutkimuksen tietojen perusteella.

• Arkkitehtoniset alumiinipursotukset: Ikkunakehykset, verhoseinäjärjestelmät ja julkisivupaneelit vaativat pitkäaikaista värin vakautta ja korroosiosuojaa. QUALICOAT Class 2- tai AAMA 2604/2605 -standardit täyttävät polyesteri-isosyanaattijärjestelmät on esitetty tämän tarkoituksen sovelluksiin.
• Ulkokalusteet ja vapaa-ajan varusteet: Puutarhakalusteet, leikkikenttävälineet ja urheiluinfrastruktuuri vaativat pinnoitteita, jotka kestävät UV-säteilyä, kosteutta ja hankausta usean vuoden käyttöiän ajan ilman uudelleenmaalausta.
• Polyesterihartsi metallipinnoitetta maatalouskoneissa: Maatalouslaitteet toimivat kemiallisesti aggressiivisissa ympäristöissä, mukaan lukien lannoitteet, torjunta-aineet ja kosteus. UV-stabiilisuuden ja kemiallisen kestävyyden yhdistelmä polyesterihartsi metallipinnoittamiseen tekee siitä hallitsevan valinnan tällä.
• Autojen osat ja pyörät: Polyuretaanipolyesterijauhemaaleilla pinnoitetut kevytmetallivanteet ja alaosan osat hyötyvät iskunkestävyydestä, kivilastujen kestävyydestä ja korroosiosuojasta tieympäristöstä.
• Infrastruktuuri ja käyttörakenteet: Valaistuspylväät, liikenneesteet, suojakaiteet ja sähkökotelot vaativat pitkäikäisiä pinnoitteita vähäisellä huollolla. Isosyanaattikovetetut järjestelmät tarjoavat 10–15 vuoden huoltoväleille vaaditun kestävyysprofiilin.
• Kodinkoneet (ulkopaneelit): Ilmastoinnin ulkoyksiköt, jääkaapin ovet ja myyntiautomaattien paneelit päällystetään yhä useammin TGIC-vapaalla polyesterihartsijärjestelmällä, joka täyttää ympäristöstandardit.

Kaikilla näillä aloilla yhteinen tekninen tekijä on jatkuvalle ulkoilman suorituskyvylle, jota epoksijärjestelmät pystyvät tarjoamaan luotettavasti. Siirtyminen epoksista ulkokäyttöön tarkoitettu jauhemaalaushartsi Polyesteri-isosyanaattikemiaan perustuva tuotanto on kiihtynyt 2000-luvun alusta alkaen, eikä se osoita merkkejä kääntymisestä, kun kaupungistuminen, infrastruktuuri-investoinnit ja ympäristösääntely lisäävät edelleen korkean suorituskyvyn ja etsimukaisten pinnoiteratkaisujen kysyntää.

Jauhemaalaushartsin markkinoiden kasvutrendit

Maailmanlaajuisten jauhemaalien markkinoiden arvoksi arvioi noin 14,8 miljardia dollaria vuonna 2022, ja sen ennustetaan nousevan 22,3 miljardiin dollariin vuoteen 2030 mennessä ja kasvavan noin 5,3 %:n vuotuisella kasvuvauhdilla (Lähde: Grand View Research, Powder Coatings Market Analysis,20023). Näillä markkinoilla polyesterijauhemaalaushartsi – mukana sekä TGIC-kovettuneet TGIC-vapaat isosyaattikovettuneet variantit – muodostavat hallitsevan hartsin kulutuksesta oikeanesti. Aasian Tyynenmeren alue, johtaa, muodostaa suurimmat ongelmaet aluemarkkinat ja keskiarvoa neuvoa-investointien, autoteollisuuden kasvun ja kasvavan kulutustavaroiden kasvatuksen valmistuksen. Eurooppa on edelleen sääntelyn mukaan edistynein markkina, jossa TGIC-vapaat polyesterihartsijärjestelmät edustavat nyt suurinta osaa ulkokäyttöön tarkoitetuista jauhemaalausvalmisteista TGIC:tä koskevien REACH-rajoitusten mukaisesti.

Yllä oleva sarakekaavio esittää vuoden 2023 globaalin jauhemaaliteollisuuden alueellisen markkinakoon jakautumisen miljardeissa dollareissa, mikä kuvaa Aasian ja Tyynenmeren alueen määräävää asemaa. Aasian ja Tyynenmeren alueen markkina-arvo noin 6,8 miljardia dollaria, ja sen osuus myyntiesta jauhemaalien uksesta on lähes 46 %. Osuus keskisektorista Kiinan massiivisesta rakennus-, auto- ja kulutuselektroniikan valmistus. Eurooppa, jonka arvo on 3,9 miljardia dollaria, edustaa suurinta suurinta aluetta, ja se on siitä, että se hyväksyi varhaisessa yleisen sääntelystandardin, jotka ovat saavuttaneet johtavat lähtökohdat TGIC-pohjaisista lähtökohdista. TGIC-vapaa polyesterihartsi järjestelmät. Pohjois-Amerikalle, jonka arvo on 2,8 miljardia dollaria, on tärkein maailma vahva kysyntä auto-, arkkitehtuuri- ja maatalouslaitteiden aloilla, kun taas Muu -kategoria (1,3 miljardia dollaria) kasvaa nopeasti, kun infrastruktuuri-investoinnit laajenevat Kaakkois-Aasiassa, Lähi-idässä ja Afrikassa. An teollinen polyesterihartsin toimittaja Kuten BESD New Materials, tämä alueellinen dynamiikka merkitsee monipuolista mahdollisuutta: vakiintunutta kysyntää Euroopassa ja Pohjois-Amerikassa, joiden huippuluokan suoritusstandardit ovat määritellyt, sekä nopeasti kasvavia määriä Aasian ja Tyynenmeren alueella sekä kehittyvillä markkinoilla, joilla infrastruktuurin kestäviä ulkopinnoitteita lisää tarvitaan. Markkinoiden yleinen kasvukaari – ennustetaan 5,3 %:n CAGR:n vuoteen 2030 mennessä – heijastaa suhdanteista riippumaton riippumaton rakenteellisia yhteyksiä myötätuulia, jotka johtuvat tulevasta korvauksesta siirtymisestä liuotinohenteisistä jauhepohjaisiin pinnoitusmiinijärjestelmiin ja meneillään olevaan tulevaan kestävien pinnoitusmiinoihin ja meneillään olevaan tulevaan kestävien pinnoitusmiinoihin.

Tutkan suorituskyvyn vertailu: isosyanaattipolyesteri vs epoksi

Alla oleva monimääriteinen tutkakaavio tarjoaa kattavan visuaalisen vertailun isosyanaattikovettuneesta polyesterihartsista ja epoksihartsista kahdeksassa suorituskyvyssä. Tämä muoto on hyödyllinen osan hartsityypin kokonaissuorituskykyhokäyrän näyttämiseen – jos yhden järjestelmän muoto kattaa suuremman alueen, se laaja-alaisen suorituskyvyn paremmuuden. Arvioidut ominaisuudet ovat: UV-kestä, kestävyys ulkona, joustavuus, kiillon säilyvyys, kemikaalinkestävyys, pinnan tasoitus, kiehuvan veden kestävyys ja säännöstenmukaisuus – kaikki pisteytetään asteikolla 0–100 julkaistujen testitietojen ja alan vertailuarvojen perusteella.

Tutkakartta paljastaa heti, mitä taulukko- ja viivakaaviotiedot tukevat yksityiskohtaisesti: suorituskykypolygonin isosyanaattikovettuva polyesterihartsi (tasainen sininen) kattaa suuremman alueen epoksihartsi (harmaa katkoviiva), mikä on laaja-alaisen suorituskyvyn paremman kuin suurimman kriittisistä pinnoitteen ominaisuuksista. Selvimmät aukot näkyvät UV-kestävyys-, ulkona kestävyys- ja kiillonkesto-akseleilla, joissa polyesteriarvot 95, 95 ja 90 ovat vastaavasti kääpiöarvoja epoksipisteiden 35, 20 ja 25 kanssa – mikä on visuaalinen esitys polyesteri-krossi-kemian kemianbilinettiin. Regulatory Compliance -akseli erottaa nämä kaksi järjestelmää entisestään: isosyanaattikovetettu polyesteripisteet 95, mikä kuvastaa sen asemalla eniten TGIC-vapaana vaihtoehtona ympäristön eurooppalaisen REACH-asetuksen ja sen ympäristöstandardien mukaisesti, mikä on epoksilaaturajoituksia vain ympäristöstandardien mukaisesti0, mikä kuvastaa jatkuvia ja niihin liittyviä elintarvikkeita. Pintatasoitus näyttää lähimmät pisteet (polyesteri 85, epoksi 80), mikä vahvistaa, että epoksi toimii esteettisesti hyvin sisätiloissa, joissa UV-säteily ei ole huolenaihe. Kemiallinen kestävyys on samalla tavalla tasapainotettu (75 vs. 70), mikä edustaa epoksin vahvinta suhteellista suorituskykyä. Kiehuvan veden kestävyyslla on toinen merkittävä ero (polyakseli 80, epoksi 30), joka on suoraan sovelluksiin, jotka koskevat keittiölaitteita, teollisuuden pesuympäristöjä ja korkean kosteuden teollisuuden sisätiloja. Yhdessätutkan visuaalinen viesti on selkeä: polyesterijauhehartsi Isosyanailla kovetettu on kaikkiaan parantaa, ja epoksi on kilpailukykyinen vainsissä sisätiloissa, UV-uojattuissa sovelluksissa, jotka vaativat maksimaalista tarttuvuutta ja kemiallista upotuskestävyyttä.

TGIC-vapaa polyesterihartsi: Säätely- ja turvallisuusedut

Siirtyminen TGIC-kovettuneesta TGIC-vapaa polyesterihartsi järjestelmät ovat mukana useammista sääntelyyn perustuvista muutoksista jauhemaalausteollisuudessa viimeisen kahden vuosikymmenen aikana. TGIC (triglysidyyli-isosyanuraatti) oli historiallisesti hallitseva silloitusainekäyttöön polyesterijauhemaaleissa, toteutn toteutusprofiilinsa lisäksi mutta sen luokittelu Euroopan unionin REACH-asetuksen mukaiseksi erityisen huolestuttava aineeksi – erityisesti lisääntymiselle vaaralliseksi aineeksi (luokka 1B) – aiheutti progressiivisia rajoituksia 2000-luvulta. Vuoteen 2014 mennessä EU:n velvoittamat merkintävaatimukset ja työperäisen altistuksen raja-arvot lisäsivät kaikki TGIC-pohjaisten jauhevalmistajien formulointikustannukset ja mukaisuustaakkaa, mikä nopeutti vaihtoehtoisten kovetusjärjestelmien käyttöönottoa. Isosyanaattikovettuva polyesterihartsi nousi tuotteen ylivoimaiseksi vaihtoehdoksi, koska se tarjoaa vastaavan tai paremman säänkestokyvyn ilman TGIC:n lisääntymistoksikologista profiilia.

Työturvallisuuden aiheuttamakkeutuneet isosyankovettimet, kuten B130, ovat tuttu turvallisesti isosyanatteja turvallisesti isosyanatteja kuin va va va. estoaine estää reaktiivpaita isosyan pinnoitteissa, kunnollinen kovettumislämpötila on saavutettu, minimoiden työntekijöiden altistumisen riskin jauheen valmistuksessa ja levityksen aikana. Tämä tekee isosyanaattikovettuva polyesterihartsi järjestelmät eivät ole myös muita ylivoimaisia ulkoilman suorituskyvyn parantamista, vaan paremmin suojattuja työterveys- ja sääntelyn tuloksia. Arkkitehtonisten jauhemaalien moniet markkinajohtajat – mukaan suurten infrastruktuuriprojektien suunnittelijat Euroopassa, Pohjois-Amerikassa ja Lähi-idässä – asettavat nyt rulla TGIC-vapaat järjestelmät eritelmävaatimuksena, mikä tekee mahdollisuudesta saada korkealaatuisia TGIC-vapaa polyesterihartsi kaupallinen edellytys tarpeellinen teollinen polyesterihartsin toimittaja . Viite: Euroopan kemikaalivirasto (ECHA), SVHC-tukiasiakirja triglysidyyliisosyanuraatille, Helsinki, 2012.

Tietoa Jiangsu BESD New Materials Co., Ltd:stä

Jiangsu BESD New Materials Co., Ltd. ammattilaisella isosyanaattikovettuva polyesterihartsi valmistaja and teollinen polyesterihartsin toimittaja jonka juuret ulottuvat vuoteen 1998. Yrityksen pääkonttori sijaitsee Yangzhou Chemical Industrial Parkissa, Yizheng Cityssä, Jiangsun maakussa, Kiinassa – strategisella paikalla sijaitsevassa valmistuskeskuksessa, jolla pääsee logistisesti yhteyden kotimaisille ja kattavalle alueelle. BESD on keskittynyt yksinomaiseen tuotantoon polyesterihartsi jauhemaalauksiin , mikä tekee yhden erikoistune useammille ja kokeneemmille tuottajista tämän markkinarallaesti.

Vuonna 2019 BESD sai päätöksenen ja aloitti tuotannon suuren uuden valmistusprojektin kanssa vuotuinen tuotantokapasiteetti 100 000 tonnia polyesterihartsia jauhemaaleihin . Tehdas on kooltaan noin 40 000 neliömetriä, ja sen rakennusala on noin 27 000 neliömetriä, ja se sisältää edistyneitä automatisointia tuotantolinjoja, jotka mahdollistavat tiukan prosessiohjauksen ja eräkohtaisen johdonmukaisuuden. Tämä investointikaava kuvastaa luottamusta globaalin jatkuvan kasvukaariin jauhemaalaushartsi markkinoilla ja sitoutumisensa olla toimitusvarma kumppani asiakkaille, jotka tarvitsevat luotettavia määriä laatua polyuretaani polyesterihartsi ja niihin liittyvät arvosanat.

BESD sisältää ISO 9001 laatujärjestelmän sertifikaatti and ISO 14001 -ympäristöjärjestelmän sertifiointi , mikä kuvastaa sen kahtalaista sitoutumista tuotteiden laatuun ja ekologiseen vastuuseen. Yhtiön tuotekehitystiimi kehittää paremman laadun laatuja säänkestävä polyesterihartsi , ulkokäyttöön kestävä hartsi ja erikoistoiminnalliset hartseja, jotka täyttävätvättäten jauhemaalien formuloijien kehittyvät suoritusvaatimukset. BESD:llä on myös hyödyllisyysmallipatentti polyesterihartsin valmistuksen tuotantoprosessiinnovaatioille, mikä näkyy jatkuvan investoinnin teknologiseen kehitykseen. Yhtiön ihmislähtöistä johtamisfilosofiaa ja vihreää kehityskonseptia varmistaen, että kasvu tapahtuu sopusoinnussa ympäristö- ja sosiaalisten vastuiden kanssa. BESD:n tuotteita myydään kotimaisilla ja maailmanlaajuisella markkinoilla, ja vienti on kasvussa Euroopassa, Kaakkois-Aasiassa ja Lähi-idässä. Kiinalaisen OEM- ja ODM-toimittajana BESD tarjoaa myös räätälöityjä hartsin kehityspalveluita asiakkaille, jotka tarvitsevat räätälöityjä suorituskykyprofiileja määrätä sovelluspakettia varten.

Usein kysytyt kysymykset