Mitkä ovat TGIC-kovetetut polyesterihartsit
1. Määritelmä ja ominaisuudet
Ulkona TGIC-kovetettu Polyesterihartsit ovat erityisiä polyesterihartseja, jotka on suunniteltu ulkossovelluksiin. Heidän pääominaisuutensa on TGIC: n (triglykidyylisosyanuraatin) käyttö kovetusaineena. Tämäntyyppinen Polyesterihartsit TGIC -pohjaisille formulaatioille on nopea kovetusnopeus ja ympäristöystävällinen. Kovetetulla pinnoitteella on suuri kovuus, hyvä kulutusvastus ja voimakas kemiallinen korroosionkestävyys. Se soveltuu ulkoilutuotteisiin, kiiltävään tuotteeseen, puolikiiltymään tuotteita, rakennuskoneita, kelatut teräsjauheen jne.
2. Kovetusaineen valinta
TGIC kovetusaineena voi nopeuttaa kovetusnopeutta ja parantaa pinnoitteen säänkestävyyttä ja mekaanisia ominaisuuksia. TGIC -kovetusaineen ja polyesterihartsien reaktiolla syntyneellä päällysteellä on erinomainen säänkestävyys, kemiallinen korroosionkestävyys ja mekaaninen lujuus, mikä tekee siitä toimimaan hyvin ulkoympäristöissä.
3. Sovelluskentät
Ulkoilua TGIC-kovetettuja polyesterihartseja käytetään laajasti erilaisissa ulkotuotteissa, kuten rakennustuotteissa, kiiltotuotteissa, puolikiiltotuotteissa, rakennuskoneissa ja kelatuissa teräsjauheissa. Nämä levityskentät vaativat pinnoitteen, jolla on hyvä säänkestävyys, kulutuskestävyys ja kemiallinen korroosionkestävyys, ja TGIC-kovetut polyesterihartsit vastaavat vain näitä tarpeita.
Kun valitaan polyesterihartseja, kuinka tasapainottaa kovettumisaikaa ja säänkestävyyttä
1. Kovettamisajan vaikutus
Kovettamisajan pituus vaikuttaa suoraan pinnoitteen tuotannon tehokkuuteen ja lopulliseen suorituskykyyn. Lyhyempi kovetusaika voi parantaa tuotannon tehokkuutta ja vähentää energiankulutusta, mutta liian lyhyt kovetusaika voi aiheuttaa pinnoitteen epätäydellistä paranemista, mikä vaikuttaa pinnoitteen kovuuteen, kulutuskestävyyteen ja kemialliseen korroosionkestävyyteen. Kun valitset polyesterihartseja, on tarpeen valita asianmukainen kovettamisaika tietyn sovellusskenaarion ja tuotantoolosuhteiden mukaan.
2. Säänkestävyyden merkitys
Säänkestävyys on ratkaiseva suorituskyvyn indikaattori ulkossovelluksissa. Hyvä säänkestävyys voi varmistaa, että pinnoite ylläpitää suorituskykyä pitkäaikaisessa ulkoympäristössä ja estää ongelmien, kuten pinnoitteen ikääntymisen, haalistumisen ja halkeamisen, esiintymisen. Säänkestävyyttä vaikuttavat pääasiassa tekijät, kuten hartsin kemiallinen rakenne, kovetusaineen valinta ja kovetusolosuhteet. Polyesterihartsien valitseminen TGIC -pohjaisille formulaatioille, joilla on erinomainen säänkestävyys, voi pidentää pinnoitteen käyttöiän käyttöä.
3. Strategiat kovettamisajan ja säänkestävyyden tasapainottamiseksi
Valitse oikea hartsityyppi: Erityyppisillä polyesterihartsilla on erilaiset kovetusajat ja säänkestävyys. Esimerkiksi rakennusluokan polyesterihartseissa on yleensä hyvä säävastus, mutta kovettumisaika voi olla pidempi; Vaikka nopeaa kovettavia polyesterihartseja voi olla suurella kiiltolla, voi olla lyhyempi kovetusaika, mutta suhteellisen heikko säänkestävyys.
Optimoi kovetusolosuhteet: Säätämällä kovetuslämpötilaa ja aikaa, kovetusaika ja säävastus voivat olla tasapainossa tietyssä määrin. Korkeammat kovetuslämpötilat voivat lyhentää kovetusaikaa, mutta voivat vaikuttaa pinnoitteen säävastukseen; Vaikka alhaisemmat kovetuslämpötilat voivat pidentää kovetusaikaa ja parantaa pinnoitteen säänkestävyyttä.
Valitse oikea kovetusaine: TGIC on yleisesti käytetty kovetusaine, jolla on nopea kovetusnopeus ja hyvän säänkestävyys. Valitsemalla oikean TGIC -kovetusaineen pinnoitteen säävastus voidaan parantaa samalla kun varmistavat kovetusnopeuden.
