Polyesterihartsien edut TGIC -pohjaisille formulaatioille ulkossovelluksissa
1. Erinomainen säänkestävyys
Polyesterihartsit TGIC -pohjaisille formulaatioille Näytä erinomainen säänkestävyys ulkoympäristöissä. Sen kovettuneella tuotteella on suuri kovuus ja hyvä kulumiskestävyys, mikä voi tehokkaasti vastustaa luonnollisten tekijöiden, kuten ultraviolettisäteiden, tuulen ja hiekan sekä sateen, eroosiota ja ylläpitää pitkäaikaista vakautta ja estetiikkaa. Hartsilla on voimakas kemiallinen korroosionkestävyys ja se voi vastustaa eri kemikaalien eroosiota, mikä varmistaa päällysteen kestävyyden ja luotettavuuden.
14. Nopeat kovetusominaisuudet
TGIC -pohjaisten formulaatioiden polyesterihartsit ovat nopean kovettumisen ominaisuudet ja ne voivat saavuttaa tehokkaan kovetuksen alhaisemmissa lämpötiloissa. Verrattuna perinteisiin pinnoitteisiin, tämä hartsi lyhentää kovettumisaikaa ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Esimerkiksi Y29803, Y29803A, Y29810 ja muun tyyppiset hartsit voidaan parantaa vain 12 minuutissa 200 ° C: ssa, mikä parantaa tuotantolinjan kokonaistuotantosykliä ja täyttää nykyaikaisen pinnoitusteollisuuden korkeat vaatimukset tuotannon tehokkuuden kannalta.
3. Ympäristöystävälliset ja vaarattomat ominaisuudet
TGIC -pohjainen polyesterihartsi käyttää TGIC: tä kovetusaineena, eikä kovetusprosessin aikana vapauteta haitallisia aineita, jotka täyttävät ympäristönsuojeluvaatimukset. Tämän hartsin parannetulla tuotteella on hyvä tarttuvuus ja kulumiskestävyys, mikä voi vähentää pinnoitusvaurioiden aiheuttamia uusinta- ja romunopeuksia ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Sen ympäristönsuojeluominaisuudet tekevät tästä hartsista suositumman ulkossovelluksissa, jotka vastaavat nykyaikaisen ympäristöystävällisten pinnoitteiden tarpeita.
Kuinka valita oikea TGIC -pohjainen polyesterihartsi
1. Valitse hartsityyppi sovellusskenaarion mukaan
Oikeiden polyesterihartsien valitseminen TGIC -pohjaisille formulaatioille vaatii oikean hartsityypin valitsemisen tietyn sovellusskenaarion mukaan. Esimerkiksi Y29803 soveltuu yleiseen teollisuuteen, Y29803A sopii korkeaan kiiltoon, taivuttamiseen, nopeaan kovettamiseen ja leivontavastukseen, ja Y29810 sopii rakennusmateriaalien luokkaan ja hyvään säävastukseen. Valinnassa on harkittava sovellusskenaariota ja tuotetyyppiä sen varmistamiseksi, että hartsin suorituskyky vastaa kysyntää, parantaen siten pinnoitteen laatua ja luotettavuutta.
2. Harkitse kovetusnopeutta ja kovetuslämpötilaa
TGIC -pohjaisen formulaation polyesterihartsilla on nopea kovetus ja se voi saavuttaa tehokkaan kovetuksen alhaisemmassa lämpötilassa. Valinnassa on valittava asianmukainen kovetusnopeus ja kovetuslämpötila tuotantolinjan todellisen tilanteen ja tuotannon tehokkuusvaatimusten mukaan. Esimerkiksi hartsit, kuten Y29803, Y29803A ja Y29810, voidaan parantaa vain 12 minuutissa 200 ° C: ssa. Asianmukainen kovetusnopeus ja kovetuslämpötila voi parantaa tuotannon tehokkuutta ja täyttää nykyaikaisen pinnoitteiden teollisuuden tuotantotehokkuuden korkeat vaatimukset.
3. Harkitse viskositeettia ja happoa
Polyesterihartsin viskositeettialue TGIC-pohjaiselle formulaatiolle on yleensä 3,0-8,0 Pa · s (200 ° C) ja happamaria-alue on yleensä välillä 28-58 mgHOH/g. Kun valitaan, asianmukainen viskositeetti ja happoarvo tulisi valita päällystysprosessin ja päällystyslaatuvaatimusten mukaan päällysteen tasaisuuden ja tarttumisen varmistamiseksi. Asianmukainen viskositeetti ja happoarvo voivat parantaa pinnoitteen laatua, vähentää pinnoitusvirheitä ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
4. Harkitse hartsin ominaisuuksia
Polyesterihartsilla TGIC -pohjaisessa formulaatiossa on korkea kiiltävä, taivutusvastus, nopea kovetus, hyvä säänkestävyys, kiehuvan vedenkestävyys ja suolahuihkeiden vastus. Valinnassaan vastaavien ominaisuuksien hartsi tulisi valita erityisten sovellusvaatimusten mukaisesti pinnoitteen suorituskyvyn ja luotettavuuden varmistamiseksi. Esimerkiksi Y29803A soveltuu korkeaan kiiltoon, taivutuskestävyyteen, nopeaan kovettamiseen ja leivontavastukseen ja Y29810 soveltuvat materiaalin luokan ja hyvän säänkestävyyden rakentamiseen. Asianmukaiset hartsin ominaisuudet voivat parantaa pinnoitteen laatua ja luotettavuutta ja vastata eri sovellusskenaarioiden tarpeisiin.
