Kovettumislämpötilan ja -ajan määrittämisen perusperiaatteet
Kovettumisprosessi isosyanaattikovetettu polyesterihartsi siihen vaikuttavat ensisijaisesti lämpötila, aika, kosteus ja isosyanaattiindeksi. Avain kovettumisparametrien määrittämisessä on varmistaa, että hartsi silloitetaan täydellisesti ilman ylireaktiota, joka voisi johtaa vanhenemiseen tai suorituskyvyn heikkenemiseen.
1. Katso tuotetiedot
Tämä on suorin ja luotettavin menetelmä. Alan johtavana toimittajana Jiangsu BESD New Materials Co., Ltd. tarjoaa tyypillisesti suositellut kovettumislämpötila-alueet (esim. 160 ℃ - 200 ℃) ja vastaavat kovettumisajat (esim. 15-30 minuuttia) tuoteselosteissamme.
2. Penkkitestaus
Varsinaisessa tuotannossa on suositeltavaa tehdä pienimuotoiset testit ensin. Voidaan käyttää "lämpötilan nousu" -menetelmää, jossa tarkkaillaan hartsin juoksevuutta ja pinnan kuivumisaikaa huoneenlämpötilassa ja suoritetaan sitten kovetuskokeita eri lämpötiloissa (esim. 150 ℃, 170 ℃, 190 ℃). Optimaalinen lämpötila voidaan määrittää testaamalla kovuus, tarttuvuus ja kemikaalinkestävyys.
3. Ota huomioon alustan ja pinnoitteen paksuus
Alustan lämmönjohtavuus: Metallisubstraateilla on hyvä lämmönjohtavuus, joten kovettumislämpötilaa voidaan alentaa sopivasti; kun taas lasi- tai muovialustoilla on huono lämmönjohtavuus, mikä vaatii korkeampia lämpötiloja tai pidempiä aikoja.
Pinnoitteen paksuus: Paksuilla pinnoitteilla on hitaampi lämmönsiirto, mikä vaatii pidemmät kovettumisajat; ohuet pinnoitteet ovat päinvastaisia.
4. Ympäristön kosteuden vaikutus
Vaikka isosyanaattikovetettu polyesterihartsi on vähemmän herkkä kosteudelle kuin vesipohjaiset hartsit, erittäin korkeassa kosteusympäristössä (> 80 % RH) kosteus voi reagoida isosyanaattien kanssa (muodostaen diamiineja), mikä johtaa kuplien muodostumiseen. Tässä tapauksessa voi olla tarpeen nostaa kovettumislämpötilaa sopivasti haihtumisen nopeuttamiseksi.
